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      GMP純化水設備的工藝原理

      更新時間:2025-04-11瀏覽:37次

        GMP純化水設備工藝原理基于多級物理化學處理技術,通過模塊化組合實現水質凈化,確保符合《中國藥典》及GMP標準。其核心流程可分為以下三部分:
       
        一、預處理系統
       
        ‌1、多介質過濾‌
       
        通過石英砂等濾料去除原水中的懸浮物、泥沙等大顆粒雜質,降低濁度‌。
       
        ‌2、活性炭吸附‌
       
        利用活性炭的吸附作用去除余氯、有機物及異色異味‌。
       
        ‌3、軟化處理‌
       
        采用鈉型陽離子交換樹脂置換鈣鎂離子,降低水的硬度,防止后續設備結垢‌。
       
        二、核心凈化系統
       
        ‌1、反滲透(RO)技術‌
       
        ‌一級反滲透‌:通過高壓驅動水分子透過半透膜,截留90%以上的無機鹽、膠體及微生物‌。
       
        ‌二級反滲透‌(可選):進一步去除殘留離子,提升水質純度,常用于高要求場景‌。
       
        ‌2、電去離子(EDI)‌
       
        結合離子交換樹脂和電場作用,連續去除離子態雜質,無需化學再生,產水電阻率可達15-18 MΩ·cm‌。
       
        三、后處理與循環系統
       
        ‌1、紫外線殺菌‌
       
        254 nm紫外線破壞微生物DNA,實現非化學消毒,避免二次污染‌。
       
        ‌2、微孔過濾/超濾‌
       
        采用0.2-0.45 μm孔徑濾膜截留微生物及微粒,確保終端水質無菌‌。
       
        ‌3、循環滅菌‌
       
        通過80℃以上高溫或臭氧定期循環,抑制分配系統中的微生物滋生,符合GMP動態水質要求‌。
       
        四、工藝特點與標準
       
        ‌1、模塊化設計‌:預處理、RO/EDI、儲存分配系統獨立運行,避免交叉污染‌。
       
        ‌2、水質在線監測‌:實時檢測電導率、TOC等關鍵參數,確保符合藥典規定的純化水指標(如電導率≤5.1 μS/cm)‌。
       
        ‌3、材質合規性‌:管道及儲罐采用316L不銹鋼,內壁電解拋光,滿足GMP易清潔要求‌。
       
        該工藝通過多級屏障設計實現從原水到高純水的穩定轉化,同時兼顧能效與運行可靠性,為制藥生產提供符合法規要求的水質保障‌。

       

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